有機熱載體鍋爐事故處理方法（二）

三、鍋爐滿水事故

1、鍋爐滿水的現象

(1)水位高于Z高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內顏色發暗。

(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。

(3)高低水位警報器發生高水位警報信號。

(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。

(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。

(7)嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。

2、鍋爐滿水的處理 　沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法：先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。 　如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。

四、鍋爐汽水共騰事故

1、鍋爐汽水共騰的現象

(1)水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。

(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。

(3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。

(4)蒸汽管道內發生水錘、法蘭連接處發生漏汽漏水。

2、鍋爐汽水共騰的處理

(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發量，降低負荷并保持穩定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。 　增加鍋水取樣化驗次數，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

(7)在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

五、鍋爐爆管事故

1、鍋爐爆管的現象

(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。

(2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。

(4)雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。

(7)引風機負荷加大，電流增高。

(8)鍋爐底部有水流出，灰渣斗內有濕灰。

2、鍋爐爆管的處理

(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。

(2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。

(4)如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。