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有機熱載體鍋爐事故處理方法(二)
三、鍋爐滿水事故
1、鍋爐滿水的現象
(1)水位高于Z高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)內顏色發暗。
(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。
(3)高低水位警報器發生高水位警報信號。
(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。
(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6)分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作。
(7)嚴重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內發生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。
2、鍋爐滿水的處理 沖洗水位表,確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法:先關閉水位表,水連管旋塞,再開啟放水旋塞,如能看到水位線從上下降,表明是輕微滿水,停止給水,開啟排污閥,放至正常水位。 如嚴重滿水時,因采取緊急停爐措施。
四、鍋爐汽水共騰事故
1、鍋爐汽水共騰的現象
(1)水位表內水位上下急劇波動,水位線模糊不清。
(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。
(3)蒸汽大量帶水,蒸汽品質下降,過熱器出口汽溫下降。
(4)蒸汽管道內發生水錘、法蘭連接處發生漏汽漏水。
2、鍋爐汽水共騰的處理
(1)減弱燃燒,關小主汽閥,減少鍋爐蒸發量,降低負荷并保持穩定。
(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續排污閥),并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時應注意保護水位的控制。
(3)采用鍋內加藥處理的鍋爐,應停止加藥。
(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。 增加鍋水取樣化驗次數,直至鍋水合格后才可轉入正常運行。
(7)在鍋爐水質未改善前,嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后,應及時沖洗水位表。
五、鍋爐爆管事故
1、鍋爐爆管的現象
(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲。
(2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
(3)給水流量不正常,大于蒸汽流量。
(4)雖然加大給水,但水位常常難以維持,且汽壓降低。
(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。
(6)爐膛溫度降低,甚至滅火。
(7)引風機負荷加大,電流增高。
(8)鍋爐底部有水流出,灰渣斗內有濕灰。
2、鍋爐爆管的處理
(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。
(2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。
(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,降低鍋爐過熱的程度。
(4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。